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铸造与压铸铝锭

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铸造与压铸铝锭

发布日期:2020-03-28 作者:ythwly 点击:

铸造与压铸铝锭的区别

       铸造可按金属液的浇注工艺分为重力铸造和压力铸造。重力铸造是指金属液在地球重力作用下注入铸型的工艺,也称浇铸。广义的重力铸造包括砂型浇铸、金属型浇铸、熔模铸造、消失模铸造,泥模铸造等;窄义的重力铸造专指金属型浇铸。压力铸造是指金属液在其他外力(不含重力)作用下注入铸型的工艺。广义的压力铸造包括压铸铝锭机的压力铸造和真空铸造、低压铸铝锭造、离心铸造等;窄义的压力铸造专指压铸铝锭机的金属型压力铸造,简称压铸铝锭。精密铸件厂长期从事砂型和金属型的重力铸造。这几种铸造工艺是目前有色金属铸造中最常用的、也是相对价格最低的。

压铸铝锭是在压铸铝锭机上进行的金属型压力铸造,是目前生产效率最高的铸造工艺。压铸铝锭机分为热室压铸铝锭机和冷室压铸铝锭机两类。热室压铸铝锭机自动化程度高,材料损耗少,生产效率比冷室压铸铝锭机更高,但受机件耐热能力的制约,目前还只能用于锌合金、镁合金等低熔点材料的铸件生产。当今广泛使用的铝合金压铸铝锭件,由于熔点较高,只能在冷室压铸铝锭机上生产。

压铸铝锭的主要特点是金属液在高压、高速下充填型腔,并在高压下成形、凝固,压铸铝锭件的不足之处是:因为金属液在高压、高速下充填型腔的过程中,不可避免地把型腔中的空气夹裹在铸件内部,形成皮下气孔,所以铝合金压铸铝锭件不宜热处理,锌合金压铸铝锭件不宜表面喷塑(但可喷漆)。否则,铸件内部气孔在作上述处理加热时,将遇热膨胀而致使铸件变形或鼓泡。此外,压铸铝锭件的机械切削加工余量也应取得小一些,一般在0.5mm左右,既可减轻铸件重量、减少切削加工量以降低成本,又可避免穿透表面致密层,露出皮下气孔,造成工件报废。【铝锭】

      压铸铝锭有以下三方面优点:

       1. 产品质量好

       2.生产效率高

       3.经济效果优良

       汽车制造、集装箱运输、日常用品、家用电器、机械设备等都需要大量的铝。我公司主要生产ADC12、102等各种型号铝锭,欢迎各厂家咨询订购。



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